Заготівля сінажу у рулонах плівку. Заготівля сінажу в рулонах у плівці: покрокова інструкція
Труднощі та недоліки традиційної заготівлі сінажу успішно долаються при заготівлі цього корму за технологією "сінаж в упаковці". Вона успішно застосовується у Європі вже майже 20 років. Насправді селяни швидко переконалися, що сінаж в упаковці може реально зняти застарілу, вже традиційну нам проблему заготівлі кормів з найменшими втратами якісно й у стислі терміни, навіть у несприятливих погодних условиях (5).
Технологія заготівлі кормів із упаковкою в плівку широко поширена у всьому світі: у Європі вона успішно застосовується вже понад 15 років.
Для Росії ця технологія є новою і в порівнянні з традиційною має низку незаперечних переваг:
висока якість корму;
заготівля може здійснюватися за несприятливих погодних умов;
мінімальні втрати при збиранні, зберіганні та згодовуванні;
збільшення продуктивність праці вдвічі;
стислий термін заготівлі корму (2000 тонн за 20 днів);
можливість косіння трав з вищою кормовою цінністю у більш ранні терміни
окупність вкладених коштів за 2-3 роки.
Технологія заготівлі трав'яних кормів із упаковкою у плівку. Процес заготівлі корму включає наступні операції:
1. Кошення трав з одночасним плющенням;
2. Спушування та підв'ялювання скошеної маси;
3. Формування валків;
4. Пресування рулонів з подальшим їх транспортуванням до місця упаковки та зберігання
5. Упаковка рулонів у спеціальну плівку, складування упакованих рулонів;
6. Подрібнення та роздача кормів тваринам.
Усі операції виконуються комплексом машин, що агрегатуються з МТЗ-80, 82. Управління машинами здійснюється безпосередньо з кабіни трактора. Всі машини, на думку фахівців господарств, надійні, прості в експлуатації, технологічні та продуктивні (3).
Досвід лише останніх років показує, що сінаж в упаковці дає збільшення поживності кормів приблизно на 20%, дозволяє отримати повністю збалансований корм, ефективно його використовувати та підвищити продуктивність тварин на 20-30%, знизити витрати кормів у сухій речовині та собівартість продукції тваринництва, зменшити потреба у площі для кормів на 25% навіть за збереження існуючого рівня врожайності кормових культур та угідь.
Основні переваги сінажу в упаковці, порівняно з традиційними кормами, такі. Нестійка погода під час заготівлі кормів не відіграє ролі: сінаж з вологістю до 55% протягом дня упаковується у спеціальну плівку без додавання консервантів та зберігається без суттєвої втрати кормових якостей; упаковані в плівку корми зручно зберігати у будь-якому місці навіть без укриття, постійна вага рулонів зручна при дозованому годівлі худоби, рулони пожежобезпечні та чудово зберігаються не менше одного року; підвищується ефективність та рентабельність виробництва молока та м'яса; значно полегшується праця механізаторів, скотарів та доярок, підвищується культура виробництва (7).
Переваги сінажного типу годівлі безперечні, і в цьому немає потреби переконувати тваринників. Ресурсозберігаючі технології «Сінаж в упаковці» повністю вирішує проблему отримання відмінного сінажу без застосування консервантів. Успіх технології в тому, що вона, будучи швидкісним заготівлею, зробила якісний сінаж реальністю.
За дотримання ресурсозберігаючої технології «Сінаж в упаковці» корм завжди виходить якісно краще, ніж при траншейній технології. Головний результат – зростання доходів, отримання прибутку навіть не враховуючи субсидій. Практичний досвід господарств, що працюють за технологією «Сінаж в упаковці», це багато разів підтверджує.
Для здійснення правильності та своєчасності технологічного процесу АТ «Селянський Дім» пропонує господарствам (від міні до мегаферм) широкий спектр моделей надійної та простої в експлуатації техніки:
- косарки навісні Polaris, Atlas, причіпні Alcor - що забезпечують якісне косіння, що виключають повторне подрібнення трав'яної маси;
- граблі та спушувачі Tonutti - дуже дбайливо працюють з бобовими, не відбиваючи листочки і зберігаючи якість корму;
- прес-підбирачі Wolagri з камерами постійного та змінного об'єму з високим ступенем пресування, з подрібненням трав'яної маси та без подрібнення;
- пакувальники рулонів як із роздільною упаковкою кожного рулону, так і швидкісні Tube-Line;
- різьбярі та іншу техніку, а також витратні матеріали.
| Стаття витрат | Силос у траншеї | Сенаж у траншеї | ||
|---|---|---|---|---|
| Скошування трав із плющенням (на силос із подрібненням), руб./га | 1459 | 622,2 | 622,2 | 622,2 |
| Ворушіння, руб./га | - | 260,8 | 260,8 | 260,8 |
| Згрібання, руб./га | - | 225,4 | 225,4 | 225,4 |
| Пресування, руб. | - | - | 681 | 681 |
| Навантаження рулонів, руб. | - | - | 276,8 | 276,8 |
| Транспортування до місця зберігання (6 км), руб./га | 4968 | 2734 | 947 | 947 |
| Укладання рулонів на упаковку, руб./га | - | - | - | 276,8 |
| Упаковка рулонів (з ціною шпагату та плівки), руб./га | - | - | 4317 | 2405 |
| Укладання упакованих рулонів, руб./га | - | - | 286,3 | - |
| Підбірка маси у полі з подрібненням, руб./га | - | 1653 | - | - |
| Розрівнювання маси та трамбування, руб./га | 3770 | 3416 | - | - |
| Укриття плівкою, руб./га | 270 | 220 | - | - |
| Сума витрат за заготівлю кормів, руб./га | 10467 | 9131,4 | 7616,5 | 5695 |
| У тому числі на 1 тонну, руб. | 747,6 | 913,1 | 761,7 | 569,5 |
| Середні втрати сінажної маси (у полі + зберігання + годівля), % | 30 | 30 | 5 | 5 |
| Вартість готової кормової маси з урахуванням втрат, руб. | 971,9/td> | 1187,1 | 799,7 | 598 |
| Вартість 1 корм. од. | 4,86 | 3,21 | 2,16 | 1,62 |
| Збирання з 1 га корм. од. | 1820 | 2405 | 3515 | 3515 |
| Вартість кормів на 1 кг молока (1,15 корм. од. на 1 кг молока) | 5,59 | 3,69 | 2,49 | 1,86 |
| Вартість 1 кг молока з розрахунку, частка основного корму: силосу – 60%; сінажу транш. - 75%; сінажу в упаковці – 90% | 9,31 | 4,92 | 2,76 | 2,07 |
| Частка конц. кормів у раціоні, % | 40 | 25 | 10 | 10 |
| Вартість конц. кормів, руб. | 7 | 7 | 7 | 7 |
| Вартість конц. кормів на 1 кг молока, руб. | 2,66 | 1,66 | 0,67 | 0,67 |
| Сумарна вартість молока (основний корм + концентрати) | 11,97 | 6,58 | 3,43 | 2,73 |
| Прибуток за закупівельною ціною 16 крб. | 4,03 | 9,42 | 12,57 | 13,27 |
| Вихід молока з 1 тонни корму, кг | 173,9 | 321,7 | 321,7 | 321,7 |
| Прибуток на 1 тонну корми, руб. | 700,1 | 3030,2 | 4045,3 | 4269,5 |
| Прибуток на 1000 тонн корму, тис. руб. | 700 | 3030 | 4045 | 4269 |
Примітка до таблиці 1: для розрахунку роботи проводилися на полі з урожайністю зеленої маси 20 т/га. Вихід силосу з урожаю зеленої маси становив 14 т/га, сінажу – 10 т/га. Транспортування до місця зберігання – 6 км. Поживність 1 кг готового сінажу – 0,37 корми. од., силосу - 0,2 корм. од. Витрати плівкових матеріалів розраховані на рулони діаметром 1,55 м-коду, при висоті 1,2 м-коду.
| Показники | Силос у траншеї | Сенаж у траншеї | Сенаж в упаковці з роздільною упаковкою рулонів. | Сенаж в упаковці з упаковкою рулонів в лінію (Tube-Line) |
|---|---|---|---|---|
| Усього прямих витрат, руб./га | 10467 | 9131,4 | 7616,5 | 5695 |
| в т.ч. на 1 тонну корми, руб. | 747,6 | 913,1 | 761,7 | 569,5 |
| Середні втрати конс. маси, % | 30 | 30 | 5 | 5 |
| Вартість готового корму з урахуванням втрат, руб. | 971,9 | 1187,1 | 799,7 | 598,0 |
| Вміст ОЕ в 1 кг СВ корму | 9,5 | 10,1 | 10,6 | 10,6 |
| Збір СВ з урахуванням втрат, кг/га | 3080,00 | 2380,00 | 3230,00 | 3230,00 |
| Вміст СВ у готовому кормі, кг/т | 220 | 238 | 323 | 323 |
| Зміст ОЕ у кормі, МДж/т | 2090 | 2404 | 3424 | 3424 |
| Вартість 10 МДж корми, руб. | 4,65 | 4,94 | 2,34 | 1,75 |
| Частка основного корму у годівлі, % | 68,0 | 85,0 | 100,0 | 100,0 |
Демократична та ціна запасних частин, якими сільгосппідприємства забезпечуються протягом усього періоду експлуатації техніки. Здійснюється супровід технологічного процесу – навчання, консультування, зокрема безпосередньо у господарстві під час проведення пусконалагоджувальних робіт. АТ «Селянський Дім» – це професійне рішення для будь-якого господарства, це гарантія вашого успіху.
Сенаж - це консервований корм, виготовлений із зеленої трави, пров'яленої до вологості 50...55%, і законсервований у герметичних ємностях. Сенаж за своїми фізико-хімічними властивостями та кормовими перевагами ближчий до зеленої трави, ніж сіно та силос.
У 1 кг його за вологості 50...55% міститься 0,35-0,45 корм. одиниць, 3,84...4,44 МДж обмінної енергії, 45...70 г перетравного протеїну, близько 40 мг каротину, рН корму - 5...5,5, зберігається до 85% цукрів. Його можна використовувати (при необхідності) як єдиний об'ємистий корм у зимових раціонах жуйних тварин, тобто замінити і силос і сіно. У цьому вартість кормів знижується до 30%.
Розвиток біохімічних процесів у сінажі залежить переважно від вологості. У пров'яленій до вологості 50...55% масі слабо розвиваються гнильні та маслянокислі бактерії. Сильно уповільнюється також діяльність молочнокислих бактерій, унаслідок чого молочнокисле бродіння при сінажуванні проти силосуванням протікає менш інтенсивно, корм підкислюється меншою мірою. На сінажній масі можуть добре розвиватися лише цвілеві гриби, оскільки вони розвивають сисну силу 250 атм. і більше, а водоутримуюча сила рослинних клітин при вологості 60...50% коливається не більше 52...60 атм. Плісневі гриби можуть розвиватися тільки за вільного доступу повітря (в аеробних умовах), ретельна ізоляція рослинної маси від повітря запобігає їх розвитку. Без доступу повітря припиняється також дихання рослинних клітин та усувається можливість розвитку термофільних бактерій, що викликають нагрівання маси.
При збиранні трав на сінаж втрати сухої речовини досягають 10...20%, що значно нижче, ніж при заготівлі сіна та силосу. Повна механізація всіх технологічних процесів та можливість застосування високопродуктивних комбайнів (КСК-100, КПКУ-75, Е-281, Ягуар, Дон 680 та ін.) на підборі та подрібненні маси на 20...22% знижують витрати в порівнянні з іншими технологіями приготування об'ємних кормів (сіна, силосу).
Одна з головних умов отримання сінажу високої якості - дотримання термінів скошування. Прибирати злакові трави на сінаж рекомендується у фазі початку колосіння, бобові – бутонізації – початку цвітіння.
Вівсяно-бобові суміші сінажують при утворенні в 1-2 нижніх ярусах бобів жовтої стиглості, а суданську траву, сорго-суданкові гібриди та їх суміші з бобовими – на початку викидання злаків.
Прогресивним способом є заготівля зерносенажу із суміші зернофуражних злакових та бобових трав у фазі кінця молочної або початку воскової стиглості зерна злаків. Зерносенаж поєднує в собі властивості концентрованих і грубих кормів і відрізняється високою поживністю (не менше 8 МДж та 0,6 корм. одиниць на 1 кг сухої речовини). Зерносенаж готують при безмолотному збиранні зернофуражних сумішей. Вологість сировини при скошуванні становить 45...60%, тому збирання проводять прямим комбайнуванням без укладання маси у валки. При збиранні сумішей у фазі молочно-воскової стиглості зерна за сінажною технологією
забезпечується більший збір з одиниці площі перетравного протеїну та кормопротеїнових одиниць, ніж при збиранні на зерно. В цьому випадку вихід кормових одиниць з гектара виходить більшим на 35...40% збір перетравного протеїну в 1,5 рази в порівнянні з збиранням на зерно. Зерносенаж заготовляється у зручні терміни, коли у господарствах є вільна робоча сила, кормозаготівельні машини та транспортні засоби. Рано прибране поле виявляється готовим для зяблевої обробки, а це гарна запорука для врожаю наступного року.
Ефективно заготовляти зерносенаж із двох- чи трьох- чи п'яти - компонентних сумішей. Як злаковий компонент можна рекомендувати ячмінь і овес, а бобового - горох, віку, з інших сімейств - редьку олійну, ріпак ярий. При використанні для заготівлі сінажу із суміші ячмінь + горох компоненти слід висівати у співвідношенні 80: 40, у трикомпонентній суміші ячмінь + горох + овес у співвідношенні 40: 50: 30, чотирикомпонентної суміші ячмінь + горох + овес + вика 3: : 25: 25 (при нормі висіву 120%) від їх норм в одновидових посівах.
Технологія приготування сінажу складається з наступних операцій: скошування та плющення (бобових трав), зворушення та пров'ялювання трави в полі до вологості 55...60%, підбір з подрібненням, транспортування, закладка у сховищі, ретельне трамбування та укриття. Другий важливий фактор, що зумовлює успіх заготівлі сінажу – ступінь пров'ялювання рослин. Усунення гнильних процесів та маслянокислого бродіння при сінажуванні люцерни, еспарцету та злакових трав, вирощених при використанні високих доз азотних добрив і скошених у ранні фази (бутонізація, вихід у трубку), забезпечується в тому випадку, коли середня вологість скошених рослин не перевищує. Рекомендується приступати до підбору трав на сінаж після зниження вологості до 50-60%, щоб основна кількість маси була прибрана при вологості не вище 50%.
Для того щоб прискорити пров'ялювання трав, застосовують плющення бобових та бобово-злакових травостоїв. При врожайності трав до 10 т/га косарки-плющилки (Е-301, КПС-5Г, КПВ-3,0) забезпечують рівномірне пров'ялювання трав у валках і без ворошення. Але при врожайності понад 10 т/га валки, сформовані косарками-плющилками, необхідно ворушити або обертати (особливо валки з люцерни та еспарцету) для їх рівномірного сушіння. Контроль над дотриманням верхньої межі вологості особливо необхідний при заготівлі сінажу з бобових та інших трав, що містять 15% протеїну і більше.
Схема 3. Послідовність виконання основних виробничих операцій технології заготівлі та зберігання подрібненого сінажу.
Послідовність виконання основних виробничих операцій при заготівлі сінажу представлена в схемі 3. Для таких трав критична межа вологості, при якій повністю усувається утворення масляної кислоти, - близько 55%. Пров'язування до вологості 45% небажане, тому що на це потрібно більше часу, збільшуються механічні втрати (особливо бобових), знижуються перетравність поживних речовин та якість сінажу (табл. 5). Пров'ялення триває 5-8 годин.
Під час заготівлі сінажу дуже важливо вчасно та правильно визначити вологість пров'яленої трави. Від цього залежить успіх наступних операцій (добірки та подрібнення). Існує кілька способів визначення вологості вихідної сировини.
Найточніший і найнадійніший - лабораторний. За відсутності приладів орієнтовне визначення вологості виробляють візуально за таблицею 6 .
Процес пров'ялювання в полі також можна контролювати методом повторних зважувань, який є найпростішим і надійнішим. Свіжоскошена трава містить 75...80% води. Отже, вона у процесі висушування до вологості 55% має втратити 1/3 частину ваги. З цією метою в 3 місцях по діагоналі беруть контрольні зразки по 2 кг і розстеляють їх з такою ж щільністю, що у валку або прокосі та просушують до ваги 1,4...1,5 кг.
На збереження поживних речовин та якість сінажу впливає також ступінь подрібнення. Для кращого ущільнення та усунення самозігрівання масу необхідно подрібнити на відрізки довжиною до 15...30 мм, а зерносінажну масу до 10...15 мм. Маса з більш подрібнених рослин (50 мм і більше) починає добре ущільнюватися лише після того, як нагрівається до температури 39...40 0С, що сприяє збільшенню втрат поживних речовин, при закладці та виїмці сінажу.
Таблиця 5
Вміст протеїну та каротину при пров'ялюванні люцерни, скошеної в період цвітіння, в 1 кг сухої речовини
| Продовжувач ність пров'яливаня, година |
Вологість, % | Протеїн, % | Каротин, мг/кг |
| Свіжоскошена | 82,9 | 23,0 | 183 |
| 2 | 80 ,4 | 21,6 | 169 |
| 4 | 77,9 | 20,1 | 135 |
| 6 | 69,7 | 20,1 | 106 |
| 18 | 51,3 | 18,9 | 32 |
| 28 | 34,2 | 18,5 | 25 |
Таблиця 6 Органолептичне визначення вологості трав при заготівлі сінажу (за Богдановим і Привалом)
| Злакові трави | Бобові трави | Вологість, % |
| Листя обвяли, їх забарвлення по- блякла, стебла свіжі, зелені |
Листя обвяли, їхнє забарвлення поблякла, стебла свіжі, зелені |
70...60 |
| Листя гнучкі, трохи мляві, стебло пружне. У молодих рослин розщеплений нігтем стебло всередині майже свіже |
Листя ще гнучкі, стебло млявий, верхня частина зі- абсолютно свіжа |
55...60 |
| Листя підсушене, кілька шарудять, гнучкі, але не кришаться. Стебло ще пружне |
Більшість нижніх листя суха та згорнута. При пропущенні стебла між нігтями з нього виступає волога. Черешки листя починає ламатися |
40...45 |
| Маса легко згрібається, шелестить при пропущенні між нігтями, із стебла виділяється невелике кількість вологи. Листя осо- бенно в нижній частині крихкі, шкірку стебла можна легко від- ділити нігтями |
Листя починає шеле- стелі, стебло пружне. Шкірка легко відокремлюється. Волога при скручуванні пучка майже не виступає |
35 |
| Сіно сухе, шелестить. При про- пусканні між нігтями волога майже не виділяється |
Листя шелестять. Шкірка відокремлюється тільки у верх- ній частини стебла. Листя починають ламатися |
30 |
Потрібний рівень подрібнення маси (10...30 мм) забезпечують комбайни КСК-100, КПКУ-75, Дон-680, Полісся, Ягуар, а також комбайни типу Е-281. Слід постійно стежити за гостротою ножів та регулюванням зазору в подрібнювальному апараті.
Транспортують подрібнену масу тракторними самоскидними причепами ПСЕ-12,5, КТУ-10К, 2ПТС-4-887А та ін, обладнаними додатковими сітками та щитами, так як механічні втрати в першу чергу листя, при подачі маси в кузов у вітряну погоду досягають 30 % і більше.
Зберігання сінажу - одне з найбільш відповідальних операцій. Сенаж зберігають у траншеях або пресують у рулони. Для зменшення втрат корму, створення зручності в роботі та більш ефективного застосування механізації траншеї будують з фанерованими стінами та з твердою бетонною основою. Для збільшення герметичності та вологопроникності стіни та дно траншеї обробляють спеціальним розчином або промазують гарячим бітумом.
Висота стінок траншеї повинна бути не менше 3,0...3,5 м, щоб зменшити відношення відкритої поверхні сінажу до його маси. Ширина та довжина траншей визначаються терміном завантаження та умовами виїмки. Ширина траншей має бути такою, щоб з урахуванням витрати сінажу можна було забезпечити його виїмку шаром не менше 30...40 см по всій ширині та висоті сховища. Для звичайних ферм оптимальна ширина траншів 8...12 м. Важлива умова отримання якісного сінажу - ретельне ущільнення та гарна герметизація рослинної маси. Показником достатнього ущільнення служить температура маси, яка має перевищувати 37°С. З підвищенням температури різко падає перетравність поживних речовин та енергетична цінність корму (табл. 7).
Ізоляція маси повітря при її укладанні в траншеї забезпечується також газами, що утворюються при диханні рослинних клітин. У зв'язку з цим товщина шару, що щодня укладається, в ущільненому вигляді не повинна становити менше 1 м. Термін закладки 2...3 дні. При заготівлі сінажу велику увагу звертають на ущільнення та трамбування, використовують трактори К-701, Т-150, Т-80. Траншеї заповнюють на 0,8...1,0 м вище за рівень стінок. Трамбування рекомендується проводити не менше 16 годин на добу. Завантажувати траншею треба без заїзду до неї транспорту з пандусу чи збоку.
Таблиця 7
Коефіцієнти перетравності поживних речовин консервованих кормів залежно від температури (за даними К.М. Солнцева)
| Поживні речовини | Рівень температури зігрівання корму | |||
| 380 | 500 | 600 | 700 | |
| Сирий протеїн | 71,6 | 57,4 | 53 | 15,3 |
| Сирий жир | 76,1 | 64,1 | 19 | 0 |
| БЕВ | 75,9 | 64,3 | 52 | 24,5 |
| Поживність 1 кг корму, к. од. | 0,22 | 0,17 | 0,11 | 0,03 |
Після заповнення траншеї на поверхню потрібно покласти свіжоскошену подрібнену масу трави шаром 25...30 см і добре ущільнити. Це створює більш щільний шар, що перешкоджає доступу повітря, а потім заготовлений корм накривають поліетиленовою плівкою і насипають на неї шар тирси або землі товщиною 40...50 см, а краще вкривати тюками соломи або старою сирою подрібненою соломою. Особливо добре зберігається сінаж, якщо в його верхній шар до свіжоскошеної трави додати проварену сіль або хімічні консерванти.
При заповненні траншеї похило розташованими шарами з торця траншеї подрібнену масу укладають так, щоб довжина частини, що щодня заповнюється, траншеї становила не менше 4...6 м. Щодня в кінці робочого дня закладену за день і ретельно ущільнену масу вкривають поліетиленової плів. Для зручності перед початком робіт плівку зварюють і згортають у рулон, а потім розмотують у міру заповнення траншеї. На укриття 1 т сінажу в траншеї необхідно в середньому 1 м2 плівки. Втрати сінажу не прихованого плівкою становлять 340...360 кг із 1 м2 поверхні траншей. Витрати на синтетичну плівку окупаються за рахунок збереження корму в 4...5 разів.
Таблиця 8 Якісні показники сінажу з бобових трав (ГОСТ 23637-79)
| Показник | Класи якості | ||
| 1-й | 2-й | 3-й | |
| 1. Запах | Фруктовий | Меду або свіжо- житнього хліба |
|
| 2. Колір | Сірувато-зелений | Жовто-зелений | |
| 3. Вміст сухої речовини, % | 40-55 | 40-55 | 40-55 |
| 4. Вміст у сухій речовині клітчатки, %, не більше | 29 | 32 | 35 |
| 5. Вміст у сухій речовині сирого протеїну, %, не менше |
15 | 13 | 11 |
| 6. Вміст у сухій речовині сирої золи, %, не більше |
12 | 14 | 15 |
| 7. Вміст у сухій речовинідов, %, не менше | 2 | - | - |
| 8. Вміст у сухій речовині каротина, мг/кг, не менше | 55 | 40 | 30 |
| 9. Вміст масляної кислотисінажі, %, не більше | 0,0 | 0,1 | 0,2 |
Кількість готового сінажу визначають зважуванням маси зі знижкою 10% втрати при зберіганні. За відсутності вагового господарства сінаж враховують за обсягом (об'єм траншей має бути відомий). Об'ємна маса 1 м3 сінажу сильно змінюється і залежить від культури, ступеня ущільнення та вологості маси. Маса сінажу з люцерни, заповненого при вологості 55...60% змінюється не більше 450...550 кг/м3. Витрата зеленої маси люцерни (при вологості під час скошування 80%) на 1 т сінажу становить 2,9 т, а за вологості 75% - 2,2 т.
Одним із способів покращення зберігання сінажу – використання консервантів.
Сенаж на якість досліджують не раніше ніж через 30 діб після укриття маси і не пізніше ніж за 15 діб до початку згодовування готового корму. Сенаж повинен мати запах, властивий сировині. Затхлий, плісняний та гнильний не допускається. Сенаж повинен бути консистенції, що не мажеться, і без ослизлості. Масова частка золи, нерозчинної у соляній кислоті, у кормі має перевищувати 3%. Вміст нітратів, трохи більше 500 мг/кг корма. Масова частка в сухій речовині сінажу протеїну в бобових травах для першого класу не менше 16%, другого не менше 14% та третього класу – не менше 12%; сирої клітковини відповідно не більше
30%; 33% та 35%; сирої золи трохи більше 10%; 11% та 13%. Зміст масляної кислоти для сінажу першого класу не допускається, для другого не більше 0,3% і третього класу – не більше 0,6% у сухій речовині.
До некласного відносять сінаж бурого і темно-коричневого кольору з сильним запахом меду або свіжого житнього хліба, за іншими показниками - відповідним вимогам стандарту.
Технологія заготівлі сінажу з упаковкою у плівку. Застосування кормозаготівельного обладнання за технологією «сінаж в упаковці» в основному здійснюється в комплексі, тому що всі шість сільськогосподарських машин виконують взаємопов'язаний технологічний цикл:
- косіння з одночасним плющенням трав спеціальними гумовими вальцями або кондиціювання металевими або поліетиленовими пальцями;
– зворушення та спушування трав'яної маси;
- Утворення валків;
– підбір з валків та пресування у високощільні рулони;
- Упаковка рулонів сінажу в спеціальну плівку;
– подрібнення та роздача готового корму тваринам.
У комплект комплексу включені витратні матеріали (спеціальна пакувальна плівка 150 бобін та 500 кг шпагату заготівлі в середньому 1500-2000 т сіна та сінажу), а також малий комплект запасних частин. Причому однієї бобіни плівки вагою 22,3 кг достатньо для заготівлі в середньому 8-10 т сінажу в залежності від виду та сорту трав, щільності рулону та вологості трав'яної маси.
Продуктивність комплексу за новою технологією становить 60-80 тонн сінажу в упаковці за 7 годин роботи.
За сприятливих погодних умов комплекс ефективно використовується для заготівлі високоякісного сіна.
Характеристика та технологічні особливості застосування машин КЗК:
а) косіння з одночасним плющенням трав спеціальними гумовими вальцями (рис.1)
Косарка-плющилка роторна BRC 225/90, агрегатується з МТЗ-80 та 82, (ЮМЗ-6), навісна. Ширина прокосу 1, 85...2,25 м-коду.
Продуктивність:
2,5-3 га/година. Має підвищену швидкість різання (до 70 м/с, замість 50-60 м/с у вітчизняних машин), що дозволяє скошувати будь-які види високоврожайних трав (бобово-злакові, злакові, бобові з товстим стеблом і тендітним листям), палілі травостої високих поступальних швидкостях. Висота зрізу трав має бути достатньою для того, щоб уникнути пошкодження косарки, забруднення землею та старою соломою, водночас мінімальною для запобігання втратам при косінні (висота скошування трав - 5...10 см). Рекомендується вирівнювати землю навесні, щоб уникнути попадання землі до рулонів.
б) зворушення та спушування трав'яної маси (рис. 2)
Роторна ворошилка (спушувач) GТ 540, агрегатується з МТЗ-80 та 82, (ЮМЗ-6, Т-40М/АМ, Т-25), навісна. Продуктивність: 5...6 га/година. Ширина захвату – 5,80 м.
Застосування у складі комплексу спушувача дозволяє значно скоротити час подвяливания особливо бобових трав і, отже, уникнути великих втрат поживних речовин, сушіння проходить рівномірніше і інтенсивно.
Ворушіння скошеної трави починають у міру підсихання скошених валків. Можна прискорити сушіння трави неодноразовим ворошенням. Вперше її ворушать у прокосах слідом за скошуванням (не пізніше 1...2 годин), потім через 2...3 години при необхідності і закінчують зворушення, до того, коли листя і суцвіття починають обламуватися (при вологості рослин 45 %).
в) утворення валків
Граблі - валкоутворювач GR 385 3 PS (GR 450 3PS), агрегатується з МТЗ-80і82, (ЮМЗ-6, Т-40М/АМ, Т-25), ротаційний. Ширина захвату – 3,85 (4,5) м. Утворення валків починають при вологості трав'яної маси 60-65%.
Продуктивність: 3,5...4 га/година. Забезпечує згортання та зворушення трав'яної маси, утворення пухких, швидковисихаючих та рівних, що мають у розрізі форму прямокутних валків, що особливо важливо для отримання щільних та рівних пресованих рулонів. Ширина валка регулюється обмежувачем. Працюють на найвищих швидкостях, мають у 2,5 рази більше робочих граблін, ротор спирається на 4 опорні колеса (на відміну від ГВР-3,0). Досягаються мінімальні втрати та висока якість збору трави з можливістю підвищення на 20...25% продуктивності прес-підбирача. При використанні ротаційних граблів-ворошилок швидкість віддачі вологи скошеними травами в 1,5-2 рази вища, ніж при ворушенні колісно-пальцевими граблями ГВК-6,0.
Рис. 1. Кошення з одночасним плющенням трав спеціальними гумовими вальцями
Рис. 2. Ворушіння та спушуваннятрав'яної маси
Рис. 3. Підбір з валків та пресування у високощільні рулони
г) підбір з валків та пресування у високощільні рулони (рис. 3). Рулонний прес-підбирач R12 Super з постійним об'ємом камери, агрегатується з МТЗ-80 та 82. Продуктивність: 200-250 рулонів за 10 годин роботи.
Підбір валків починають при вологості маси 55-60% через 4-6 годин після скошування за сонячної та сухої погоди. Зручно та швидко можна визначати вологість трав'яної маси в полі та
спресованих рулонів вологоміром "WILE-25" (діапазон вимірювання 13..70%); вага 1 кг; живлення від батареї 9 v, що додається в комплекті КЗК. Використовуваний у складі комплексу прес-підбирач здатний з високою продуктивністю ретельно підбирати і пресувати трав'яну масу з вологістю як з 17-20%, так і понад 50%, з високою щільністю пресування (350 кг/м3
при вологості 50%) з тиском пресування до 200 атм. Щільність і форма рулону залежить від маси валка, складу травостою та ступеня її зрілості, висоти зрізу трави та вибору часу для
скошування, вміст сухої маси, налаштування преса, а також швидкості та техніки водіння трактора. Висока щільність пресування знижує вміст повітря в рулоні, що забезпечує зберігання упакованого в плівку корму без псування, а також дозволяє раціонально використовувати вантажопідйомність транспортних засобів, у 3-4 рази підвищити ефективність використання площ сховищ.
Заготівля кормів за новою технологією проводиться з упаковкою в плівку, а в сонячну погоду рулони можуть пресуватися із сухого сіна та готуються до зберігання без упаковки. За ненастної чи нестійкої погоди протягом одного дня рулони пресуються з підв'яленої маси з оптимальною вологістю 45...50%. Пресовані рулони не пізніше ніж через 2-3 години повинні надійти на майданчик для пакування рулонів у плівку, при цьому не можна допускати надмірного нагрівання маси (більше 37 ° С).
Таблиця 9
Вплив вмісту сухої маси на ступінь пресування, витрати плівки і кількість рулонів, одержуваних з 1 тонни сухої маси сінажу
| Показники | Зміст сухої маси, % | |||
| 20 | 35 | 50 | 58 | |
| Щільність, кг сухої маси/м3 | 89 | 148 | 201 | 264 |
| Кількість плівки, кг/1т сухиймаси | 8,4 | 5,0 | 3,7 | |
| Кількість рулонів з 1т сухиймаси | 7,6 | 4,6 | 3,4 | |
Оптимальна вологість трав'яної маси та щільність рулону має велике практичне та економічне значення та важливо для зменшення витрат на заробітну плату, обладнання, шпагат та плівку, скорочення трудовитрат (табл. 9).
д) перевезення рулонів на місце упакування
Пресовані рулони транспортують на місце складування у безпосередній близькості від ферм, де має проводитися упаковка рулонів.
Навантаження та транспортування може здійснюватися вантажними та транспортними засобами, що застосовуються у господарстві. Візок (кузов) транспортних засобів обладнується нарощеними бортами для перевезення рулонів (діаметром до 1,5 м та висотою 1,2 м) до місця упаковки. Розвантаження рулонів повинно проводитися акуратно, крім пошкодження рулонів.
е) упаковка рулонів сінажу у спеціальну плівку (рис. 4) Пакувальник рулонів FW10/2000, агрегатується з МТЗ-80 та 82, або ЮМЗ-6, розташовується на майданчику для складування рулонів або поблизу навісів, складів. Продуктивність: 20...25 рулонів/година.
Упаковка - не пізніше 2-3 годин після формування рулонів. Перевищення часу зберігання рулонів невпакованих у плівку з вологістю понад 35% призводить до процесу «горіння» - самозігрівання маси, розвитку термофільних бактерій. Упаковувати рулони потрібно якнайшвидше, т.к. дихання рослинних клітин трави продовжуються деякий час і після скошування.
ж) складування та зберігання рулонів (рис. 5 та 6)
Корми в упаковці не вимагають спеціальних умов зберігання, при необхідності їх можна зберігати поряд з фермою.
Складування рулонів проводиться із застосуванням трактора МТЗ-80 (82) та спеціальним захопленням рулонів, виготовленим у господарстві на базі наявних вантажних засобів (ПКС-1, 6, ПКУ-0, 8) або у готовому вигляді, придбаному на ЗАТ «Пермтехмаш-Агро » (захоплення монтується на базі ПКУ-0,8), не більше ніж у 2 яруси при високій вологості трав'яної маси, щоб уникнути утворення повітряних мішків, продавлювання та розривів плівки. Допускається зберігання під навісом, а також спеціально підготовлених відкритих майданчиках. Рулон найкраще зберігати у вертикальному положенні, тому що на плоских підставах значно більше захисної плівки. Рулони з низьким вмістом сухої маси повинні зберігатися в один ярус, щоб уникнути великого навантаження на упаковку нижніх шарів рулонів.
Рис. 4. Упаковка рулонів сінажу у спеціальну плівку
Рис. 5, 6. Складування та зберігання рулонів
Рис. 7. Подрібнення рулонів сінажу з роздачею корму тваринам
У процесі складування та зберігання необхідно стежити за цілісністю упаковки рулону та станом плівки. Під час розриву або утворення проколів плівки на рулоні проводиться поточний ремонт шляхом заклеювання їх ремонтною плівкою з метою недопущення розгерметизації упаковки. Для цього застосовується будь-яка клейка плівка (наприклад, нафтобітумна, що використовується в нафтовій галузі для ізоляції трубопроводів) або звичайна стрічка типу «скотч».
з) подрібнення рулонів сінажу з роздачею корму тваринам (рис. 7)
Оригінальний та простий по влаштуванню різьбяр рулонів - кормороздавальник Т-12 (подрібнювач рулонів) гільйотинного типу, агрегатується з МТЗ-80 (82). Для забезпечення високої продуктивності машини, доцільно упаковані рулони по кілька штук розкласти біля в'їзних воріт ферми за фактичною потребою до згодовування.
Таблиця 10 Поживність та собівартість центнера кормової одиниці сіна та сінажу люцернового залежно від технології заготівлі (АТ ім. Мічуріна Красноармійського району Краснодарського краю, 1999 рік)
| № | Показники | Зелена мас- са люцерни 1-го терміну |
Сіно рас- висипне |
Сіно в рулонах ПФП-1,6 |
Сенаж у упаковці |
| 1 | Урожай зеленої маси,ц/га | 120 | - | - | - |
| 2 | Збір сухої речовини(СВ), ц/га | 24 | 12 | 14 | 22 |
| 3 | Втрати при заготівлізберігання, згодовуванняні, % | - | 50 | 40 | 9 |
| 4 | Поживність 1 кг сухого речовини: | ||||
| - утримання кормовиходиниць | 1,00 | 0,55 | 0,58 | 0,78 | |
| - Зміст обмінноїенергії, ОЕ МДж/кг СВ | 10,0 | 8,4 | 9,1 | 9,9 | |
| - вміст сирогопротеїну, % | 24 | 12 | 14 | 20 | |
| - вміст каротину,мг/кг | 220 | 8 | 12 | 62 | |
| 5 | Збір кормових одиницьц/га | 24 | 7 | 8 | 17 |
| 6 | Собівартість сіна,руб/ц | - | 90 | 70 | 101 |
| 7 | Собівартість корм.од., руб/ц | - | 162 | 122 | 131 |
Пакувальна плівка розрізається ножем та знімається з рулону вручну. Саморозвантаження рулону здійснюється обладнаним у кормороздавача захопленням. На початку руху по кормовому проходу, після першого удару ножа, витягується шпагат, що зв'язує рулон.
Залежно від типу та призначення корму встановлюється довжина його нарізки: 9, 15 та 22 см. У зимову пору року для забезпечення надійності та постійної готовності до роботи подрібнювач рулонів повинен зберігатися в опалювальному приміщенні.
Подрібнювач рулонів практично виключає ручну працю кормороздачі, тому що забезпечує навантаження, подрібнення рулонів сінажу та роздачу подрібненого корму безпосередньо на фермі. Ця ж машина використовується для подрібнення та роздачі соломи для підстилки.
Існуючі традиційні технології заготівлі сіна та сінажу з використанням наявної техніки вітчизняного виробництва, а також із збереженням кормів на відкритих майданчиках, сараях, сховищах, траншеях або вежах, зрештою, після виходу кінцевої продукції значно поступаються результатам, отриманим за технологією «сенаж в упаковці » із застосуванням техніки нового покоління. Наочно це з представленої таблиці 10.
«Сінаж в упаковці» - це сучасна технологія заготівлі кормів, яка успішно долає всі труднощі та недоліки традиційної системи заготівлі сінажу. Вона забезпечує високу якість корму, дозволяє зберегти довголіття тварин і збільшити продуктивність худоби (надої, прирости), значно полегшити працю і швидко окупити вкладені кошти.
Технологія заготівлі кормів «сінаж в упаковці» широко використовується у господарствах усього світу вже кілька десятиліть. Понад 20 років вона успішно застосовується в Європі, і на практиці показала, що «сінаж в упаковці» може зняти проблему заготівлі кормів із найменшими втратами, якісно та в короткі терміни, навіть у несприятливих погодних умовах. Нестійка погода під час заготівлі кормів не відіграє ролі: сінаж упаковується у спеціальну плівку без додавання консервантів та зберігається без суттєвої втрати кормових якостей. Збільшується ефективність та рентабельність виробництва молока та м'яса, значно полегшується праця, підвищується культура виробництва.
На сьогоднішній день сінаж є єдиним кормом, максимально насиченим білками, цукрами, вітамінами та мікроелементами, що дозволяє виробляти годівлю тварин у зимовий час практично зеленою масою, з мінімальними втратами основних складових здорового корму. Донедавна процедура заготівлі сінажу була не з простих, були потрібні значні зусилля фермерів для дотримання технології збору, сушіння, трамбування та зберігання. Втрати якості простежувалися всіх виробничих етапах, внаслідок чого сінаж отримав статус «важкого». Проте поява ринку спеціальної техніки дозволяє пройти весь процес фактично без втрати якості, з максимальною гарантією і порушення технологічних операцій. Ростсільмаш представляє прогресивну, високоефективну ресурсозберігаючу технологію заготівлі та зберігання трав'яних кормів з упаковкою в плівку, що дозволяє збільшити кількість та підвищити якість тваринницької продукції, знизити її собівартість, що є одним із факторів успішної конкуренції.
Внесок у майбутнє
Косарка роторна причіпна з плющилкою Berkut 3200 чудово підійде для високоврожайних полів - вона скошує на високій швидкості (9-18 км/год) навіть палілі трави, одночасно плющить масу і укладає її у валок. Для косіння трав з одночасним спушуванням скошеної маси, застосовується косарка SapSun 2400. Найлегші у своєму класі косарки STRIGE 2100/2400/2800 - ідеальний варіант для невеликих господарств, вони працюють з мінімальною витратою палива і тиску на грунт, а також поля.
Згрібання маси з прокосу у валок, обертання валків забезпечують колісно-пальцеві граблі Kolibri V, або роторні граблі Kolibri 471, двороторні граблі Kolibri Duo 810.
Для перевезення рулонів проводиться техніка – супутник - самозавантажувальний візок для транспортування рулонів (ТПР) кількох модифікацій. Їхнє застосування дозволяє зібрати рулони з мінімальними зусиллями. Час завантаження одного рулону становить лише 25-30 секунд. Розвантаження проводиться методом зсуву рулонів передньою стінкою, через задній борт, що гідравлічно відкривається. Рулони легко ковзають по напрямних, зберігаючи форму та цілісність. Для організації складування Ростсільмаш пропонує надійні та міцні фронтальні універсальні навантажувачі Fenix 800 або Fenix Max 1600.
Фінанси
Ростсільмаш не перший рік пропонує клієнтам реально працюючі фінансові інструменти для покупки високопродуктивних та надійних машин. Аграрії довіряють техніці Ростсільмаш. А компанія, у свою чергу, робить все, щоб клієнти могли придбати якісну техніку на максимально вигідних і зручних умовах. Техніку Ростсільмаш можна придбати на пільгових умовах федеральної програми аграрного лізингу ВАТ «Росагролізинг», а також низки інших кредитних та лізингових компаній за привабливими системами фінансування з низькими ставками.
У межах Постанови Уряди РФ від 27.12.12 №1432, Ростсільмаш реалізує сільськогосподарську техніку зі знижкою щонайменше 15% ціни, встановленої під час розрахунку для Програми. Право купівлю техніки зі знижкою мають покупці, мають статус сільськогосподарського товаровиробника відповідно до Федеральним законом «Про розвиток сільського господарства».
Відповідальність за результат
Наша політика компанії Ростсільмаш створює максимально ціннісні пропозиції для споживачів у частині доступності та якості, гарантійного та післягарантійного обслуговування. На сьогоднішній день сервісна мережа налічує понад 80 атестованих сервісних центрів, що покривають усі територіальні зони РФ, у яких експлуатується сільськогосподарська техніка.
За даними ВНДІ кормів ім. В.Р. Вільямса для отримання максимальних удоїв у кормах має бути 10-11 МДЖ обмінної енергії (ОЕ) на 1 кг сухої речовини та 12-14% сирого протеїну. Досягти даних показників при годівлі тварин можна за рахунок включення до раціону концентрованих кормів, а також при використанні об'ємних кормів високої якості.
Останнім часом все більше господарств Пермського краю, що спеціалізуються на тваринництві, вибирають такий вид об'ємистого корму, як сінаж, заготовлений і упакований у спеціальну плівку. Сенаж в упаковці – це єдиний вид корму, що дозволяє максимально зберегти енергію та поживні речовини зеленої маси, що скошується (таблиця 1).
Основні переваги сінажу в упаковці в наступному:
- Висока якість корму, заготовленого з трав, убраних у ранні фази вегетації: збереження цукру, протеїну, високої поживності при тривалому зберіганні. Втрати менші, ніж при силосуванні. Сенаж краще поїдається – це прісний корм.
- Гарантована заготівля навіть за несприятливої погоди.
- Висока швидкість технологічного процесу: з моменту скошування до упаковки, тобто. фіксація наявної якості трави проходить менше доби.
- Зниження витрат за перевезення до 40% (при зниженні вологості з 80 до 60%).
- Сенаж в упаковці дуже зручний, коли потрібно годувати малі групи тварин, і не потрібно розкривати цілу траншею; у своїй корм використовується з максимальною ефективністю.
- Безпека корму без погіршення якості протягом 2-х років.
- Збільшення продуктивності тварин (у т.ч. приросту ваги, надоїв молока з високим вмістом білка) і збереження його здоров'я.
| Показники (вміст у сухій речовині) | Сенаж в упаковці | Сілос | Сіно |
|---|---|---|---|
| Суха речовина, % | 48,14 | 23,98 | 84,14 |
| Сирий жир, % | 2,91 | 2,6 | 2,62 |
| Сирий протеїн, % | 19,66 | 14,67 | 10,0 |
| Сира клітковина, % | 25,7 | 30,3 | 33,23 |
| Цукор, % | 5,94 | 3,89 | 4,23 |
| Каротин, мг/кг | 54,07 | 68,87 | 10,07 |
| рН | 4,71 | 4,11 | - |
| Вміст оцтової кислоти, % | 0,55 | 1,04 | - |
| Вміст масляної кислоти, % | 0,01 | 0,06 | - |
| Вміст молочної кислоти, % | 3,08 | 2,02 | - |
| Зміст ОЕ, МДж/кг | 10,81 | 9,78 | 8,53 |
Примітка до таблиці 1: * - представлені середні дані результатів: сінаж в упаковці – за 42 зразками із 23 господарств Пермського краю; силос – за 54 зразками із 26 господарств Пермського краю; сіно – за 20 зразками із 14 господарств Пермського краю.
Крім цього перехід господарств на технологію заготівлі сінажу в упаковці дозволив підвищити як якісні характеристики корму, а й культуру заготівлі корму.
Результат отримання якісного об'ємистого корму можливий лише при чіткому дотриманні технології. Багатьом аграріям добре знайомі всі технологічні операції із заготівлі сінажу в упаковку, проте деякі технологічні аспекти варто особливо звертати увагу досягнення кращого результату.
Технологія заготівлі сінажу в упаковці за етапами
Процес скошування
Необхідно постійно пам'ятати, що основні показники якості корму (зміст обмінної енергії та протеїну) залежать від фази розвитку трав у момент заготівлі. Всі інші параметри травостою, навіть його видовий склад, впливатимуть на якість значно меншою мірою. Оптимальні терміни скошування трав такі: для бобових – фаза «початок бутонізації – початок цвітіння», для злакових – «вихід у трубку – колосіння» (таблиця 2).
Для прискорення процесу сушіння трав при скошуванні бобових трав або сумішей з їх перевагою косилки повинні бути обладнані плющильним апаратом. Наприклад, використання роторної косарки POLARIS R. Кошення з плющенням дозволяє вирівняти швидкість сушіння стебел зі швидкістю висихання листя і при подальших операціях ворошіння та згрібання листя не обсипаються. Використання косарок з кондиціонерами динамічної дії (останнім часом вони набули поширення в господарствах за рахунок більшої продуктивності) не забезпечують необхідний результат, т.к. Дані косарки призначені для скошування злакових трав.
Процес ворошення (розпушування)
Для завершення сушіння протягом одного дня дуже важливо правильно працювати зі скошеною травою. Деякі види трав, наприклад, багаття безосте, люцерна, після скошування утворюють досить пухкий валок або прокос, інші – конюшини, вівсяниці, їжака збірна – лягають щільно і відразу після косіння їх треба обробити спушувачем GTH-540 (ворошилкою), який вкладе траву пухким шаром, що прискорить подвялювання за рахунок продування маси повітрям. Головна мета ворошіння за 4-6 годин підв'яли траву до вологості 60%.
Спушувач прискорює підв'ялення скошеної маси на 15-20% (до 50% у похмуру погоду). Боятися ворушити зайве, т.к. до досягнення вологості 40% листя міцно тримаються на рослинах і при спушуванні не відбиваються і якість корму не знижується. У похмуру погоду роль розпушування значно зростає. Регулярне зворушення (спушування) скошеної маси має бути обов'язковою операцією при заготівлі якісних кормів. Скошена маса має бути вирівняна за вологістю, без «сирих гнізд». Дані «гнізда» вплинуть якість майбутнього пресування рулонів, і навіть на біохімічні процеси, які у кормі (у сирих місцях підуть процеси бродіння).
Згрібування сінажної маси та формування валка
При підсиханні трави до вологості 60-55% її збирають у валок, що має прямокутну форму. Добре зарекомендували себе у цій операції колісно-пальцеві граблі DOMINATOR PRO.
Підбір валків з одночасним пресуванням починають за вологості маси 55-60% через 4-6 годин після скошування. Якщо вологість рулону буде більше 60%, то процес консервації піде за силосним типом і взимку корм замерзне. Важливо, щоб рулони були рівними, геометрично правильними, добре зберігали свою форму, що полегшить їхню упаковку. Незалежно від вологості підв'яленої маси якість сінажу покращується за високої щільності пресування.
Для приготування сінажу в упаковці, поширені в Росії преси не підходять, тому що вони конструктивно не можуть формувати щільний рулон, з якого видалено основну масу повітря. Тому для виготовлення рулонного сінажу слід використовувати продуктивні прес-підбирачі з високою щільністю пресування.
Зараз найбільш поширеними в Росії є машини італійської фірми WOLAGRI, що забезпечують щільність пресування не менше 320 кг/м³, які відмінно зарекомендували себе у складі кормозаготівельних комплексів «Сінаж в упаковці», які вже 20 років впроваджуються АТ «Селянський Дім» м. Пермь. Останнім часом деякі з моделей даних прес-підбирачів з успіхом виробляються в ТОВ «Краснокамському РМЗ» у Пермському краї та входять до федеральної програми субсидування №1432. Щільний рулон – це якість вашого корму! Якщо у вас є старий прес, ви завжди можете обміняти його на новий.
Викуп старих пресів за нові – це довгострокова програма, здійснювана АТ «Селянський будинок» біля всіх суб'єктів Російської Федерації. Наявність власного цілорічного складу оригінальних запасних частин гарантує надійну підтримку будь-якому сільгосптоваровиробнику на всіх етапах приготування кормів.
Готовий рулон обв'язується шпагатом чи сіткою. Останнім часом популярність набирає обв'язування саме сіткою (таблиця 3).
Перевезення рулонів до місця упаковки
Перевезення рулонів до місця упаковки має бути проведене пізніше 1,5-2 годин після пресування. Інакше маса корму розігрівається, у ній починаються небажані біохімічні та мікробіологічні процеси. Розвантаження має бути акуратним без порушення форми рулонів.
Останнім часом революційним у технології сінаж в упаковці стала поява швидкісних пакувальників SPEED WAY 120, які пакують рулони в «лінію», при цьому плівка не витрачається на обертання торців, що дозволяє економити її до 50%. На торцеві сторони форми «лінії» рекомендується одягати спеціальні ковпаки, для кращої герметизації. При цьому агростретч-плівку для упаковки використовувати тільки кращих виробників, яку перевіряє і пропонує АТ «Селянський Дім», для забезпечення кращої безпеки корму. Рулони упаковуються у шість шарів плівки, зниження кількості шарів – неприпустимо.
Головною перевагою такої упаковки є висока продуктивність роботи – до 120 рулонів на годину або 400-500 тонн за зміну, що можна порівняти з обсягом цілої траншеї сінажу. Економія плівки, корм чистий та заготовлений у фантастично стислий термін!
Якщо в господарстві є індивідуальний пакувальник рулонів, то також скориставшись програмою викупу та обміну, Ви можете здійснити швидкісну упаковку сінажу – вже сьогодні! І найголовніше дана техніка повністю виробляється на території Пермського краю та АТ «Селянський Дім» готове надати вам знижку 25%.
Рулони сінажу в упаковці досить важкі та щільні (більше 700 кг). Звичайні способи роздачі цього корму, коли рулони розкручуються вручну або завантажуються в подрібнювачі, не підходять. Важливою перевагою «сенажу в упаковці» є те, що складається з цілих рослин. Для збереження цього плюса бажано використовувати спеціальний різьбяр-кормороздавальник ІРК-01.1 (ТОВ «Краснокамський РМЗ»).
Самозавантажуваний кормороздавальник здійснює фізіологічно правильне різання рулонів сінажу на оптимальні розміри частинок (9-15-22 см). Роздача корму тваринам відбувається безпосередньо в годівниці або кормовий стіл при проходженні по кормовому проходу ферми. Різач обладнаний пристроєм завантаження рулонів та виносним пультом управління (встановлюється в кабіні трактора), що практично виключає ручну працю.
Економіка технології сінаж в упаковці
Порівняння за економічними показниками представлено таблиці 4.
| Показник | Силос у траншеї | Сенаж у траншеї | Сенаж із роздільною упаковкою | Сенаж із упаковкою рулонів у «лінію» |
|---|---|---|---|---|
| Сума витрат за заготівлю кормів, руб./га.* | 11378 | 10391 | 9476 | 6316 |
| Середні втрати сінажної маси, % | 30 | 30 | 5 | 5 |
| Собівартість однієї тонни кормів з урахуванням втрат, руб. | 1056,50 | 1350,80 | 995 | 663,20 |
| Собівартість 1 кормової одиниці, руб. | 5,28 | 3,65 | 2,69 | 1,79 |
Примітка до таблиці 4: * - Урожайність зеленої маси 20 т/га; ** – вихід силосу 14 т/га, вихід сінажу 10 т/га.
Таким чином, ми розглянули основні технологічні аспекти технології «сенаж в упаковці». Застосовуючи цю технологію, ми зберігаємо енергію трав'яної маси, яку здатна зберегти жодна технологія, використовувана під час заготівлі зимових кормів.
Список використаної літератури:
- Актуальні проблеми заготівлі, зберігання та раціонального використання кормів: матеріали Міжнародної науково-практичної конференції, присвяченої 100-річчю від дня народження доктора с.-г. наук, професора С.Я. Зафрена (м. Москва, ВНДІ кормів ім. В. Р. Вільямса, 19-20 серпня 2009 р.). - М.: ФГУ РЦСК, 2009. - 284 с.
- Мальцева Є.В. Продуктивність сортів конюшини лугової різної скоростиглості в кормосировинних конвеєрах Середнього Передуралля: Автореферат дисертація к.с.-г.н.:06.01.09./Пермська ДСГА. Перм 2004. - 18 с.
Серьогін М.В., кандидат сільськогосподарських наук, науковий консультант АТ «Селянський будинок», м. Перм, Росія.
